富坤阳极氧化(图)-氧化着色工艺-氧化着色

铝型材阳极氧化工艺操作的要求-富坤阳极氧化工厂

随着铝加工工业的蓬勃发展，铝表面处理已成为铝加工过程必不可少的重要生产环节。铝制品经过表面处理之后，**、耐蚀、耐光照、耐气候等性能都有很大提高，更重要的是可以着上各种美丽鲜艳的色彩。由于其它构成装饰的各种建筑物，曰用铝制品，氧化着色，工艺美术品，装饰品，家具用品等美观大方，适应时代美感的要求，因而铝材的应用价值大为得高。

为了装饰和提高铝材表面性能，在铝材氧化膜上进行着色处理，常用的方法有电解着色法、化学着色法、自然着色法等。

在实际生产中由于人员、工艺、设备、操作等存在差异，每批的产品色差也会存在一定的差异，产生不同的质量缺陷，在特定的介质下，色泽的深浅是由金属粒子沉积量来决定，而与氧化膜的厚度无关。铝材电解着色色差的产生，与着色机理、氧化膜的厚度的均匀性及结构与电解着色速度有直接关系。

铝材着色的缺陷大体上有以下几种情况：色浅、色差、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等。如何解决这一问题，确保每批产品的色差保持一致，并在双方确认的偏差范围内，以满足消费者的要求。这就要求生产企业，在对型材进行电解着色表面处理时，加以研究和防范。

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     对于螺孔等部位事后无法采用机械方法进行修复的，则在硬质氧化之前需经保护处理，以免因无法装配而造成废品。

      对于有均匀度和光洁度要求的部位，氧化着色工艺，事后尚需进行研磨，这一尺寸的损耗事先亦要做到心中有数。当硬质阳极氧化膜的厚度要求在100μm时，制件的单面实际尺寸相当于增加近50μm左右。但随着本身材料纯度的不同和工艺条件的差异，实际以取得**数据尺寸的增厚值也会有差别，金属氧化着色，必要时需经试验，然后决定公差配合余量。

      如何防止阳极氧化过程中产生边角效应？因为角部的膜不可能三维生长，膜层越厚越严重。为此厚层阳极氧化膜的角部半径应该取大一些。而纯铝成膜初期不显颜色，当膜层的厚度逐渐增厚时，铝的氧化着色，制件表面的颜色也会逐渐由无色变为浅褐色至褐色。

      硬质氧化膜的颜色随合金成分的不同与膜层厚度的增加而有所差异。就合金中含硅量较高的合金的表面颜色是从灰色转向深灰色的。如膜层较薄时R值可在1mm左右，硬质阳极氧化膜层厚度达80μm以上时R值不应小于3mm。硬质氧化膜的生长过程中难免会产生微裂纹，尤其在制件的边角部位。

      惠州市富坤阳极氧化有限公司欢迎您莅临参观。

铝材基本知识介绍      

       电泳铝型材：

       1.较强的耐蚀性:表面抗腐性能较高，能有效地防止酸，碱.盐侵蚀.是防健筑灰浆腐蚀常用的品种。

       2.满意的性能寿命，即使在苛刻.恶劣环境下装饰使用，也能确保50年寿命以上不腐蚀.**化.**.不脱落。

       3.手感光滑细腻，外观鲜艳亮丽.富丽堂皇.，多种颜色可供选择。

       4.漆膜硬度高.可耐3H以上铝笔硬度画刻。