阳极氧化-铝材阳极氧化-富坤阳极氧化(诚信商家)

铝型材阳极氧化工艺操作的要求-富坤阳极氧化工厂

随着铝加工工业的蓬勃发展，铝表面处理已成为铝加工过程必不可少的重要生产环节。铝制品经过表面处理之后，**、耐蚀、耐光照、耐气候等性能都有很大提高，更重要的是可以着上各种美丽鲜艳的色彩。由于其它构成装饰的各种建筑物，曰用铝制品，工艺美术品，装饰品，家具用品等美观大方，适应时代美感的要求，因而铝材的应用价值大为得高。

为了装饰和提高铝材表面性能，在铝材氧化膜上进行着色处理，常用的方法有电解着色法、化学着色法、自然着色法等。

在实际生产中由于人员、工艺、设备、操作等存在差异，每批的产品色差也会存在一定的差异，产生不同的质量缺陷，在特定的介质下，色泽的深浅是由金属粒子沉积量来决定，而与氧化膜的厚度无关。铝材电解着色色差的产生，与着色机理、氧化膜的厚度的均匀性及结构与电解着色速度有直接关系。

铝材着色的缺陷大体上有以下几种情况：色浅、色差、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等。如何解决这一问题，确保每批产品的色差保持一致，并在双方确认的偏差范围内，以满足消费者的要求。这就要求生产企业，在对型材进行电解着色表面处理时，加以研究和防范。

富坤公司多年行业经验，氧化技术。富坤氧化  更显身价。

      材料是构建产品的主体，表面处理是产品的皮肤。

      对于产品的颜值，表面处理有关重要的作用。在众多表面处理手段中，阳极氧化无疑是有科技感的外观质感，汇同铝合金材料的金属特性，给人以坚固、细腻、科技，高冷等一系列外观体验。

      在当代电子产品设计中得以广泛应用。

      阳极氧化讲解：

      主要应用于铝及铝合金.

      可以使制品表面形成一层均匀、致密的氧化层，(Al2O3俗名钢玉-高研磨材料)这种膜能使产品的表面硬度达到(200-300 HV)，特种产品可以做硬质阳极氧化， 产品表面硬度可达400-1200HV，阳极氧化，（硬质阳极氧化是油缸、传动、不可缺的表面处理工艺）另外这种产品**性非常好，可做航空，**相关产品的必用工艺.

      阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处:阳极氧化可以着色，装饰性比硬质氧化要好的多.硬质阳极偏功能性要求。

      阳极氧化」工艺要点

      阳极氧化对材质要求很严格，不同的材质表面有不同的装饰效果，常用材质有6061、6063、7075、2024等.其中，2024相对效果要差一些。

      普通阳极氧化6061、6063、7075没多大的差别，但2024就容易出现很多金斑。 由于材质中Cu的含量不同，因此7075硬质氧化呈黄色，铝材阳极氧化，6061、6063呈褐色.

      常见工艺效果

      拉丝雾面本色

      拉丝亮面本色

      拉丝亮面染色

      雾面拉丝染色

      抛光亮面本色

      抛光雾面本色

      抛光亮面染色

      抛光雾面染色

      喷沙亮面本色

      喷吵雾面本色

      喷沙染色

      氧化成品率为一次生产成品率，即一次生产不返工的成品率，据生产实践发现，返工型材成本是不返工型材成本的3倍，而且还无法**型材的表面质量。当然氧化产品的质量是从熔铸车间开始的，由于篇幅限制，下面就浅谈一下氧化生产过程中注意的一些细节问题。　　

　　挂料杆与导电梁之间固定用螺丝要经常紧固，每次绑料前都要**检查挂料杆固定是否松动，如稍有松动，就应及时紧固。另受腐蚀，挂料杆会变小，阳极氧化加工，需及时更换，因为其导电面积变小了，阳极氧化，容易引起发热，同时要绑紧，防止型材掉入槽中引起碰较，短路损坏电源。